Previous
Next

Sản phẩm chế thử điển hình

Máy hàn đắp trục

Hàn đắp là một phương pháp phổ biến và có hiệu quả kinh tế cao trong việc phục hồi khả năng làm việc của các chi tiết máy. Đã có nhiều nghiên cứu trong và ngoài nước về thiết kế, chế tạo thiết bị hàn đắp chuyên dụng nhưng chưa có thiết bị nào phù hợp để hàn phục hồi các trục dài có vùng hàn phân bố xung quanh trục.

PTN Công nghệ Hàn đã thực hiện đề tài "nghiên cứu thiết kế và chế tạo máy hàn đắp trục phục hồi chi tiết".

MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI
- Nghiên cứu thiết kế chế tạo thiết bị hàn đắp trục tự động nhằm phục vụ việc hàn đắp phục hồi các chi tiết dạng trục.
- Cải tiến máy hàn TIG thành thiết bị hàn tự động lắp đặt trên máy hàn đắp trục nhằm tự động hóa hoàn toàn quá trình hàn đắp nhằm nâng cao chất lượng mối hàn đắp và năng suất hàn đắp phục hồi.

TÍNH NĂNG CỦA MÁY

- Loại quá trình hàn áp dụng được: TIG, MIG/MAG, FCAW
- Chiều dài trục tối đa: 4000 mm
- Đường kính trục kẹp tối đa – tối thiểu: 240 – 20 mm
- Loại vật liệu hàn được: Tùy theo khả năng đắp của quá trình hàn lựa chọn
- Đường kính dây hàn được: 0,8 – 1,6 mm
- Tốc độ quay trục chính: 10 vòng/ phút
- Tốc độ dịch chuyển mỏ hàn lớn nhất: 10 mm/s
- Tốc độ cấp dây hàn lớn nhất: 60 mm/s
- Khả năng điều chỉnh cấp dây tự động: liên tục, xung
- Điều khiển: Bằng tay hoặc tự động thông qua kết nối với máy tính
- Nguồn điện: 220/380 V
- Kích thước máy: 2550x1000x1425 (LxWxH)
- Khối lượng: 263 kg
- Cấp độ bảo vệ: IPX1

KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC
- Máy hàn đắp trục vận hành tự động.
- Được nghiệm thu ở cấp Bộ với kết quả loại khá.
- 01 bài báo khoa học đăng trên tạp chí Cơ khí Việt Nam, số 1+2 năm 2014 trang 115-121.

TAGS:
Xuất bản: 22/09/2015 01:58
Họ tên của bạn
Địa chỉ Email  
Tiêu đề
Nội dung
Mã xác nhận
Gửi nhận xét
  • Hoạt động NCKH

  •   Các sản phẩm nổi bật

  • Hoạt động đào tạo

  • Tham quan du lịch 2013

  • Công đoàn du xuân

  • Hoạt động TTCN

  • Giao lưu thể thao 2013